Service et maintenance
Des process digitalisés - de l'ingénierie à la production et à la maintenance

Service et maintenance

Des process digitalisés - de l'ingénierie à la production et à la maintenance

La réussite des entreprises industrielles passe par leur bonne capacité à réaliser les travaux de maintenance et de commandes, afin d’éviter des pannes de machines et de systèmes et pour une meilleure utilisation et disponibilité durant tout leur cycle de vie. La maîtrise des process opérationnels vous permet de bien mesurer les coûts. De plus, une bonne politique de service et de maintenance augmente le cycle de vie des machines et installations. Un service et une maintenance efficaces vous permettent également d’optimiser encore davantage vos processus d’exploitation et de contribuer à une bonne maîtrise des coûts.

En tant qu’exploitant d’usine, vous relevez quotidiennement des défis. Le traitement de vos données d’ingénierie électrique passe encore trop souvent par des formats différents et ces schémas se font encore majoritairement sur papier. Tous ces formats de désignations et de structuration complexifient la gestion du projet. Dans certains cas, la documentation d’un système d’installation d’usine à jour n’est même pas accessible. EPLAN vous propose des solutions intégrées afin de numériser vos process.

Best practices et solutions

Continuité des données grâce à EPLAN

Initier la mise en œuvre d’une ingénierie électrique demande au préalable de collecter, pendant la pré-planification, les données d’ingénierie déjà existantes avant de les intégrer à la chaîne de création de valeur. EPLAN Preplanning vous assiste en cela. Les schémas électriques de base sont générés sur EPLAN Electric P8. Vous pouvez y sauvegarder vos macros afin de les réutiliser pour d’autres projets. Pour les systèmes pneumatiques et l’ingénierie hydromécanique, il existe EPLAN Fluid. La conception des faisceaux de câbles, quant à elle, passe par EPLAN Harness proD. EPLAN Pro Panel fait passer la conception d’armoires électriques en 3D, et pour finir, EPLAN eView stocke sur le cloud toutes les données d'ingénierie électrique dans EPLAN Project.

EPLAN eVIEW simplifie le partage et le traitement des remarques

Les PDF et textes écrits avec des modifications confuses dans un schéma EPLAN font partie du passé. Avec EPLAN eVIEW, les modifications apportées aux schémas sont clairement présentées à toutes les personnes concernées. Vous pouvez partager et consulter la dernière version d’un projet dans un environnement cloud sécurisé et ajouter des remarques. Ainsi, toutes les personnes concernées ont la dernière version de toutes les remarques à portée de main. Des droits d’accès définissables et clairs garantissent une bonne sécurité des données. Ainsi, vous gardez la maîtrise sur le projet.

EPLAN Pro Panel : jumeau numérique résout plus rapidement les arrêts de production

Avec EPLAN Pro Panel, la 3D règne sur vos conceptions. Vos données de schémas en 2D permettent la création du prototype numérique tridimensionnel de l’armoire électrique.

Alors que ce type d’armoire électrique renseigne plus en détails la fabrication, le jumeau numérique, quant à lui, est particulièrement utile aux services d’entretien et de maintenance.

Il est encore plus efficace pour le suivi prévision - réalisation et l’analyse des erreurs en cas de dysfonctionnement.

Pour plus d'informations

Numérisation intégrée pour vos données d'ingénierie électrique

EPLAN fournit toutes les données nécessaires à travers un seul environnement logiciel. Désireux d’aller plus loin, nous aidons votre entreprise à standardiser différents fichiers en format neutre, généralement DWG, DXF, Word et Excel et des PDF dans un seul système pour vous permettre de numériser l’intégralité de votre planning d'ingénierie électrique et ses données logiques. Cette base constitue un document essentiel pour l’exploitation des usines, leur accord d’agrément, leur mise en service et les visites régulières d’inspection. Un contrôle de la documentation est effectué dès le début d'un projet, qui identifie et enregistre immédiatement tout écart par rapport à la documentation fournie et à votre propre base de données.

Un travail automatisé pour réduire les temps d’arrêt

Grâce à l’affichage numérique interactif de vos conceptions et des projets annotés en temps réel, EPLAN facilite la mise en service de vos travaux et leur maintenance. Au quotidien, cette solution à forte valeur ajoutée est capable de fournir en continu une documentation actualisée et des schémas uniformément numérisés, une structure d’archivage organisée ainsi qu’un cahier des charges précis aux fournisseurs pour réduire efficacement les temps d’arrêt. Pour résumer, grâce à EPLAN, réduisez vos coûts et augmentez la qualité de vos données, de vos projets et de vos produits.

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Le jumeau numérique : le pivot central

Dans les applications industrielles, le jumeau numérique incarne la tête de pont entre toutes les applications IoT. Il connecte des individus, des actifs matériels, des unités numériques, des systèmes ainsi que des processus. Cela signifie aussi bien des interactions entre différents prototypes numériques que l’enregistrement continu de nouvelles informations et actifs. Le jumeau numérique représente également une plateforme importante de données et une interface précieuse en cas d’interventions techniques menées par l’homme.

Rapports utilisateurs et témoignages clients

EPLAN en pratique

Découvrez comment des entreprises utilisent nos solutions pour relever des défis techniques et économiques, et donc, améliorer leur compétitivité.

Alexander Bürkle GmbH & Co. KG

Conception électrique par jumeaux numériques

« L’interconnexion permanente des systèmes numériques et physiques d'installations d'usine génère une mémoire d’objets. La conservation de vos données numériques représente un gain de temps et d’argent puisqu’elle vous permet de mieux planifier la mise en service et la maintenance. En cas d’intervention, vous disposez de toutes les informations nécessaires. Ces données sont d’autant plus précieuses lorsqu’il s’agit de moderniser ou de faire évoluer une machine. »

Fabian Camek, Responsable d’ingénierie électrique chez Alexander Bürkle

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